หลักการทํางานของโรงงานผสมยางมะตอย

โรงงานผสมยางมะตอยใช้ในการผสมมวลรวมที่หลากหลายกับยางมะตอยเพื่อทําวัสดุปูแบบผสมร้อนสําหรับอุตสาหกรรมก่อสร้างจํานวนมาก มวลรวมที่ใช้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเกรดและขนาดของแอสฟัลต์ที่ต้องการ นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มมวลรวมที่ละเอียดกว่าและสารเติมแร่ธาตุได้อีกด้วย โรงงานผสมยางมะตอยมีสองรูปแบบหลัก: โรงงานผสมแบบต่อเนื่องและโรงงานผสมแบบแบทช์ พืชทั้งสองผลิตน้ํามันดิน และความแตกต่างอยู่ที่กระบวนการผลิตน้ํามันดินดังกล่าว

1. มวลรวมดิบที่ไม่ผ่านความร้อนจากไซโลจัดเก็บที่แตกต่างกันจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องป้อนมวลรวมเย็น

2. มวลรวมเข้าสู่ถังอบแห้งผ่านระบบลําเลียง

3. หัวเผาให้เชื้อเพลิงสําหรับถังอบแห้งเพื่อให้แน่ใจว่ามวลรวมได้รับความร้อนและทําให้แห้งอย่างมีประสิทธิภาพ

4. โรงงานมีเครื่องเก็บฝุ่นหลัก เครื่องเก็บฝุ่นนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อกรองอนุภาคฝุ่นที่หนักกว่า จึงมีมลพิษน้อยลง

5. หลังจากที่มวลรวมแห้งแล้วจะถูกถ่ายโอนไปยังหน่วยหอคอยทันทีโดยลิฟต์ถัง

6. หน่วยใกล้ด้านบนของหอคอยเป็นหน่วยที่มีฉนวนหุ้มหลายชั้นอย่างแท้จริง เมื่อมวลรวมร้อนผ่านหลายหน้าจอ พวกมันจะขึ้นอยู่กับผลการคัดกรอง

7. ใช้คลังสินค้าความร้อนอิสระเพื่อจัดเก็บมวลรวมประเภทต่างๆ

8. น้ํามันดินถูกเก็บไว้และให้ความร้อนในถังพิเศษที่ติดตั้งอุปกรณ์สูบน้ํา น้ํามันดินถูกสูบเข้าไปในถังชั่งน้ําหนัก

9. มวลรวมจะถูกชั่งน้ําหนักและปล่อยในหน่วยผสมหลัก ภายในเครื่องผสมฟิลเลอร์และน้ํามันดินผสมกับมวลรวม

10. หลังจากผสมตามเวลาที่ต้องการแล้วยางมะตอยร้อนก็พร้อมที่จะใช้ จริงๆ แล้วมักจะถูกปล่อยลงในกองที่รออยู่ แต่ก็ถูกส่งไปยังไซโลเก็บของชั่วคราวด้วย

11. โรงงานทั้งหมดถูกควบคุมโดยแผงคอมพิวเตอร์