แนวทาง Win-win ของ RAP ที่เพิ่มเข้ามาในมิกเซอร์
ที่สถานที่ก่อสร้างแอสฟัลต์ โรงงานผสมในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กรัสเซียผู้ปฏิบัติงานกดปุ่มและ a ชุดของทางเท้าแอสฟัลต์ที่นํากลับมาใช้ใหม่ที่อุณหภูมิห้อง (RAP) ถูกป้อนโดยตรง เครื่องผสม 250 °C ผ่านระบบให้อาหารเย็น เบื้องหลังที่ดูเหมือนเป็นกิจวัตรนี้ การดําเนินงานเป็นการยกระดับในอุตสาหกรรมการก่อสร้างถนนของรัสเซีย—ความหนาวเย็น เทคโนโลยีการให้อาหารซึ่งช่วยให้สามารถเติม RAP ได้ 25% กําลังพลิกโฉมระบบนิเวศ และภูมิทัศน์ทางเศรษฐกิจของภาคดั้งเดิมนี้ นวัตกรรมกระบวนการนี้ไม่ใช่ บรรลุการรีไซเคิลทรัพยากรเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สําคัญ การจัดหาโซลูชั่นที่ยั่งยืนสําหรับการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐาน
ดีแอนด์จี ไซต์งานของลูกค้าเครื่องจักรที่มีการเพิ่ม RAP ในระบบผสม
ดีแอนด์จี ไซต์งานของลูกค้าเครื่องจักรที่มีการเพิ่ม RAP ในระบบผสม
1. ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ: กระบวนทัศน์อุตสาหกรรมใหม่เพื่อลดต้นทุนและ เพิ่มประสิทธิภาพ
เมื่อเทียบกับแบบเดิม อุปกรณ์เทคโนโลยีการป้อน RAP 25% ลงในคุณสมบัติของเครื่องผสมโดยตรง ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่น่าทึ่ง ในโครงการก่อสร้างถนนของรัสเซียการก่อสร้าง บริษัทที่นําเทคโนโลยีนี้มาใช้ได้รับการประหยัดต้นทุนวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับส่วนผสมยางมะตอยทุกตันที่ผลิตเทคโนโลยีจะลดลง การใช้มวลรวมใหม่ลง 25% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการจัดซื้อหิน วัสดุ นอกจากนี้ยังช่วยลดอายุของน้ํามันดินที่เกิดจากการรีไซเคิลร้อนการตัด อาหารเสริมน้ํามันดินประมาณ 0.5%
นอกจากนี้ คุณค่าส่งเสริมการขายของเทคโนโลยี
อยู่ในการปรับตัวของอุปกรณ์ จากการสํารวจพบว่าประเภทแบทช์มากกว่า 90%
โรงงานผสมยางมะตอยสามารถใช้กระบวนการ "การเพิ่ม RAP ลงในเครื่องผสม" ได้โดยตรงโดย
เพียงติดตั้งชุดระบบวัดแสงที่แม่นยํา ผลตอบแทนจากการลงทุนคือ
โดยปกติ 6 ถึง 8 เดือน โมเดลการติดตั้งเพิ่มเติม "สินทรัพย์เบา" นี้ช่วยลด
เกณฑ์สําหรับการเปลี่ยนผ่าน ขององค์กร
2. ประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม: คําตอบที่เหมาะสมสําหรับการรีไซเคิลทรัพยากร
จากการประเมินวงจรชีวิต มุมมองเทคโนโลยีการป้อน RAP 15% -25% ลงในเครื่องผสมโดยตรงมี ส่งมอบผลลัพธ์ทางนิเวศวิทยาที่โดดเด่น ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าสําหรับทุกตันของ ใช้วัสดุรีไซเคิลสามารถลดมวลรวมหินได้ 1.1 ตันน้ํามันดิน 30 กก. สามารถประหยัดและลดการปล่อย CO₂ ได้ 48 กก. ขึ้นอยู่กับสภาพถนน การก่อสร้างในประเทศจีนด้วยการเพิ่ม RAP 15% แต่ละกิโลเมตรของสองทาง ทางหลวง 4 เลนสามารถใช้ยางมะตอยเสียได้ประมาณ 1,350 ตัน สารผสม เทียบเท่ากับการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ 64.8 ตัน และประหยัด 40.5 ตัน ของน้ํามันดินปิโตรเลียม หากวัสดุเหลือใช้ทั้งหมดจากทางเท้ายางมะตอยทั่วประเทศ การบํารุงรักษาจะถูกรีไซเคิลในอัตราส่วนนี้การลดการปล่อยมลพิษประจําปีจะ เกิน 2 ล้านตัน เทียบเท่ากับการกักเก็บคาร์บอนต่อปี 110 ล้านต้นไม้
เทคโนโลยีนี้ยังกล่าวถึง ความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมที่ต้องเผชิญกับกระบวนการรีไซเคิลแบบร้อนแบบดั้งเดิม การทดสอบแสดง กระบวนการให้อาหารเย็นสามารถลดการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) 37% และการปล่อยฝุ่นละออง 42% ซึ่งป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปัญหาริ้วรอยที่เกิดจากการอุ่น RAP
3. ถูกต้อง ระบบวัดแสง: มั่นใจว่าการจับคู่ที่สมบูรณ์แบบสําหรับการเติม RAP 25%
พื้นที่ จุดแข็งหลักของ D&G Machinery อยู่ที่ความแม่นยําสูงที่พัฒนาขึ้นเอง ระบบให้อาหารเย็น:
● สเกลวัด RAP ติดตั้งโหลดเซลล์ 3 จุดที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตวงที่แม่นยํา
● ประตู การเปิดถังขยะ RAP แต่ละถังถูกควบคุมโดยกระบอกสูบ ให้การตอบสนองที่รวดเร็ว ภายใน 0.5 วินาที
ในโครงการถนนของรัสเซียนี้ ระบบช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของส่วนผสมยางมะตอยหลังจากเติม RAP บรรลุ การควบคุมที่แม่นยําซึ่งรับประกันประสิทธิภาพสูงสุดสําหรับแต่ละชุด มัน แก้ไขปัญหาทั่วไปในอุปกรณ์แบบดั้งเดิมอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น RAP การรวมตัวกันหรือการกระจายที่ไม่สม่ําเสมอหลังจากใช้ RAP
จากมุมมองระดับโลก จีนมี กระโดดจากการเป็นผู้ติดตามไปสู่ผู้นําคู่ขนานในด้านความเย็นของ RAP การให้อาหารและการรีไซเคิล การปฏิบัติของจีนในเทคโนโลยีการให้อาหารเย็น RAP ให้ ทางออกที่มีประสิทธิภาพสําหรับประเทศอื่น ๆ พิสูจน์ให้เห็นว่าการปกป้องสิ่งแวดล้อม และการพัฒนาเศรษฐกิจไม่เคยเป็นคําถาม "อย่างใดอย่างหนึ่ง" เมื่อยางมะตอยสีดํา ตรงตามแนวคิดสีเขียวผลลัพธ์ที่ได้ไม่เพียง แต่วัสดุถนนคุณภาพสูงเท่านั้น นอกจากนี้ยังเป็นเส้นทางที่ชัดเจนสู่การพัฒนาที่ยั่งยืน ในฐานะ "คาร์บอนคู่" ของจีน กลยุทธ์ลึกซึ้งยิ่งขึ้นเทคโนโลยีการรีไซเคิลทรัพยากรและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมนี้จะ กลายเป็น "ความปกติใหม่" ในโครงสร้างพื้นฐาน วางรากฐานทางนิเวศวิทยาที่มั่นคง สําหรับการก่อสร้างถนนที่สวยงาม