โรงงานผสมยางมะตอยที่ทันสมัย
Dec 14, 2020
ที่โรงงานผสมยางมะตอยในปัจจุบันการปล่อยมลพิษอยู่ในระดับต่ําและควบคุมได้ดี โดยปกติแล้วจะใช้คนเพียงสามถึงห้าคนในการบริหารโรงงานผสมยางมะตอย ในทุกประเทศอุตสาหกรรมยางมะตอยต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบและข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับวัสดุที่ใช้เงื่อนไขกระบวนการและข้อกําหนดทางเท้า กฎระเบียบและข้อกําหนดเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมตลอดจนรับประกันคุณภาพ ความทนทาน ความเรียบ และความปลอดภัยของถนน
โรงงานยางมะตอยในปัจจุบันมีเครื่องจักรกลสูงและใช้เทคโนโลยีการควบคุมกระบวนการด้วยคอมพิวเตอร์ที่ล้ําสมัย
โรงงานยางมะตอยมีสองประเภท: โรงงานแบทช์และโรงงานดรัม ในทั้งสองส่วนมวลรวมของแร่จะถูกทําให้ร้อนและทําให้แห้งในถังหมุน ในโรงงานแบทช์ มวลรวมจะถูกเก็บไว้ในถังน้ําร้อนก่อนที่จะผสมกับน้ํามันดินในชุดแยกก่อนที่จะจัดเก็บหรือบรรทุกลงในรถบรรทุก ในโรงงานกลองการผสมของมวลรวมและน้ํามันดินจะเกิดขึ้นในถังเดียวกันหลังจากนั้นจะถูกเก็บไว้ในไซโลก่อนที่จะบรรจุลงในรถบรรทุกเพื่อจัดส่ง ปัจจุบันพืชประเภทหลักในสหรัฐอเมริกาและนิวซีแลนด์คือพืชผสมกลอง โรงงานแบทช์มีชัยในยุโรปแอฟริกาใต้และออสเตรเลีย
สูตรผสมแอสฟัลต์ต่างๆ ใช้สําหรับวัสดุทางเท้าประเภทต่างๆ สูตรเหล่านี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อตอบสนองความต้องการของเจ้าของทางเท้า ในกรณีของถนนสายหลัก ทางหลวง และรันเวย์สนามบิน เจ้าของมักจะเป็นหน่วยงานของรัฐ
ในกรณีของพื้นที่จอดรถถนนที่มีปริมาณน้อยและสิ่งอํานวยความสะดวกอื่น ๆ เจ้าของหลายคนมาจากตลาดพาณิชย์เอกชน แต่มักใช้ข้อกําหนดจากหน่วยงานของรัฐ
น้ํามันดินถูกเก็บไว้ในถังอุ่นในสถานที่ระหว่าง 150 °C (302 °F) และ 180 °C (356 °F) ซึ่งช่วยให้ของเหลวหนืดสามารถสูบผ่านท่อหุ้มฉนวนไปยัง โรงงานผสม มวลรวมของแร่ เช่น หิน ทราย และกรวด จะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าที่อุณหภูมิแวดล้อม นอกจากมวลรวมบริสุทธิ์แล้วสิ่งอํานวยความสะดวกส่วนใหญ่ยังมีคลังสินค้าของทางเท้าแอสฟัลต์ที่นํากลับมาใช้ใหม่ (RAP) คลังเก็บรวมถูกจัดเรียงอย่างเรียบร้อยตามประเภทและขนาด
วัสดุรวมและวัสดุที่นํากลับมาใช้ใหม่จะถูกนํามาจากคลังสินค้าต่างๆ และบรรจุลงในถังขยะเฉพาะ วัสดุแอสฟัลต์มวลรวมและวัสดุแอสฟัลต์ที่นํากลับมาใช้ใหม่แต่ละขนาดจะถูกป้อนลงไป สายพานลําเลียงตามสัดส่วนที่กําหนดโดยสูตรผสมงานและขนส่งไปอบแห้งในถังซัก
ที่โรงงานแบทช์มวลรวมจะถูกทําให้แห้งและให้ความร้อนในถังหมุนซึ่งมวลรวมจะกลิ้งผ่านกระแสลมร้อน หลังจากการอบแห้งมวลรวมและใด ๆ จากนั้นฟิลเลอร์จะถูกผสมเป็นชุดโดยมีสัดส่วนที่แน่นอนของน้ํามันดินและอาจเป็น RAP ในเครื่องที่สองที่เรียกว่าโรงสีปั๊ก
ในทางตรงกันข้ามที่โรงงานผสมถังน้ํามันดินจะถูกเติมลงในมวลรวมที่แห้งและผสมอย่างต่อเนื่องในถังเดียวกันที่ใช้ในการอบแห้ง ที่นี่ RAP และน้ํามันดิน จะถูกเพิ่มเพื่อรวมตัวที่ปลายน้ําจากแหล่งความร้อน
ทุกส่วนของโรงงานมีเปลือกหุ้มและ/หรือเทคโนโลยีการควบคุม โรงงานส่วนใหญ่ใช้เชื้อเพลิงจากก๊าซธรรมชาติหรือน้ํามันเตา และเครื่องขัดพื้นที่ล้ําสมัยช่วยให้การปล่อยมลพิษที่เกี่ยวข้องกับการเผาไหม้ต่ํามาก
ฝุ่นจะถูกควบคุมในถุงเก็บ ซึ่งค่าปรับและฝุ่นจะถูกรวบรวมไว้ที่ด้านนอกของถุงกรอง ในขณะที่อากาศบริสุทธิ์จะไหลผ่านตรงกลางของถุง ค่าปรับจะต้องเผชิญกับการระเบิดของอากาศเป็นระยะ ๆ ซึ่งบังคับให้พวกเขาไปที่พื้นของถุงซึ่งจะถูกรวบรวมเพื่อวัดแสงกลับเข้าไปในส่วนผสมของปู ระบายอากาศบริสุทธิ์ ด้านบน
พืชส่วนใหญ่อยู่ในพื้นที่ถาวร แต่แม้แต่โรงงานผสมแบบพกพาก็มีการควบคุมสภาพแวดล้อมขั้นสูงที่เห็นได้จากพืชในสถานที่ถาวร