การดําเนินงานและส่วนประกอบของโรงงานแบทช์ยางมะตอย

- ขั้นตอนแรกคือการป้อนมวลรวมดิบที่ไม่ผ่านความร้อนลงในถังขยะต่างๆ ของเครื่องป้อนมวลรวมเย็น การให้อาหารนี้ต้องขึ้นอยู่กับขนาดของพวกเขา ถังแต่ละถังมีประตูป้อนเย็นเพื่อควบคุมการไหลของมวลรวม

- มวลรวมจะถูกถ่ายโอนไปยังถังอบแห้ง สายพานลําเลียงโหลดจะถ่ายโอนมวลรวมไปยังถังซัก

- ถังอบแห้งมีหัวเตา หัวเผาทําให้มวลรวมแห้งด้วยความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ

- โรงงานผสมร้อนส่วนใหญ่มีตัวเก็บฝุ่นหลัก ใช้เพื่อตกตะกอนอนุภาคฝุ่นละอองหนัก

- เครื่องเก็บฝุ่นหลักทํางานได้ดีที่สุดกับเครื่องเก็บฝุ่นรอง ตัวเก็บฝุ่นรองเป็นถุงกรอง

- เมื่อมวลรวมให้ความร้อนในถังซักเสร็จแล้วพวกมันจะถูกถ่ายโอนไปยังหน่วยหอคอย ลิฟต์ถังใช้ในการถ่ายโอนมวลรวม

- ด้านบนของหน่วยหอคอยเรามีหน่วยคัดกรอง มีหลายชั้น เมื่อมวลรวมร้อนผ่านหน้าจอ พวกมันจะถูกประมวลผลเพื่อให้ได้ผลการร่อน พวกเขาจะถูกแยกและเก็บไว้ในกล่องต่างๆ ตามขนาด

- มีกระบะทรายร้อนแยกต่างหากที่นั่น สิ่งนี้ช่วยในการจัดเก็บการรวมแต่ละประเภทแยกกัน

- จากนั้นชั่งน้ําหนักมวลรวม หลังจากชั่งน้ําหนักแล้วมวลรวมเหล่านี้จะถูกปล่อยเข้าไปในอุปกรณ์ผสม ในเครื่องผสมมวลรวมจะถูกผสมกับน้ํามันดินและฟิลเลอร์

- ถังน้ํามันดินให้ความร้อนและเก็บน้ํามันดิน มีสถานีสูบน้ํา น้ํามันดินถูกสูบเข้าไปในถังชั่งน้ําหนักก่อนปล่อย ถังนี้ชั่งน้ําหนักก่อนใส่ลงในเครื่องปั่น เติมวัสดุจะถูกเพิ่มลงในภาชนะแยกต่างหากและสูบเข้าไปในถังชั่งน้ําหนัก หลังจากชั่งน้ําหนักวัสดุเติมแล้วจะถูกปล่อยเข้าไปในหน่วยผสม

- หลังจากการผสมเวลาที่กําหนดแอสฟัลต์ผสมร้อนก็พร้อมที่จะขนถ่ายลงในรถบรรทุกที่รออยู่ ในบางกรณี มันจะถูกถ่ายโอนไปยังไซโลที่เก็บของเพื่อจัดเก็บชั่วคราว

- แผงควบคุมใช้/ควบคุมอุปกรณ์

กระบวนการของโรงงานผสมยางมะตอยมีคําอธิบายโดยละเอียดด้านล่าง อุปกรณ์นี้ผลิตยางมะตอยผสมร้อนเป็นชุด แต่ละชุดเป็นอัตราส่วนเฉพาะของแต่ละรายการที่เราต้องผสม

นี่คือขั้นตอนแรก มวลรวมที่มีขนาดต่างกันจะถูกป้อนลงในถังป้อนอาหารที่แตกต่างกัน สิ่งนี้จะช่วยให้ได้อัตราส่วนที่เหมาะสมของแต่ละขนาดตามต้องการ ถังแต่ละถังมีเกียร์แยกและมอเตอร์ขับเคลื่อนแบบปรับความเร็วได้ สามารถควบคุมความเร็วของถังแต่ละถังเพื่อให้ได้อัตราส่วนที่เหมาะสมสําหรับแต่ละรายการ

ถังอบแห้งเป็นหนึ่งในส่วนประกอบที่สําคัญของอุปกรณ์ยางมะตอย มีชุดหัวเผาที่ด้านหนึ่งของดรัมหมุน ดรัมมีความลาดเอียงเพื่อให้วัสดุไหลได้อย่างอิสระจากปลายด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง มวลรวมจะถูกถ่ายโอนไปยังถังอบแห้งหลังจากผ่านหน่วยคัดกรองหลัก เมื่ออยู่ในเครื่องอบผ้า อุณหภูมิสูงภายในเครื่องอบผ้าจะช่วยขจัดความชื้นออกจากมวลรวม หน่วยหัวเผามีบทบาทสําคัญที่นี่ กลไกการยกของใบมีดของถังอบแห้งทําให้มวลรวมร้อนอย่างสม่ําเสมอ

เมื่อมวลรวมออกจากถังอบแห้งแล้วจะเข้าสู่ลิฟต์ถัง ลิฟต์ถังเป็นโครงสร้างยาวที่มีหลังคาซึ่งยื่นออกไปที่ด้านบนของยูนิตหอคอย ที่ด้านบนของหน่วยหอคอยมีหน้าจอสั่น ลิฟต์ถังมีถังจํานวนมากเชื่อมต่อด้วยโซ่ หน่วยลิฟต์นี้ขนส่งมวลรวมที่ให้ความร้อนไปยังด้านบนของหอคอยและช่วยให้เข้าสู่ด้านบนของชุดหน้าจอสั่น

ด้านบนของหน่วยหอคอยมีหน่วยเขย่า หน่วยคัดกรองเป็นหน่วยครอบคลุมเต็มรูปแบบหลายชั้น หน้าจอขนาดต่างกันถูกจัดเรียงทีละหน้าจอ เมื่อมวลรวมตกลงมาด้านบนของชั้นแรกของหน้าจอพวกมันจะถูกประมวลผลเป็นเอฟเฟกต์การสั่นสะเทือน เอฟเฟกต์การสั่นสะเทือนนี้จะช่วยถ่ายโอนวัสดุจากหน้าจอหนึ่งไปยังอีกหน้าจอหนึ่ง เมื่อผ่านจากหน้าจอหนึ่งไปยังอีกหน้าจอหนึ่งวัสดุขนาดใหญ่จะถูกลบออกเนื่องจากจะไม่ผ่านหน้าจอด้านบนสุด

หลังจากการคัดกรองวัสดุทั้งหมดจะถูกแยกและเก็บไว้ในช่องต่างๆ ช่องเหล่านี้เรียกว่าช่องเก็บความร้อน พวกเขาจะเก็บมวลรวมและช่วยชั่งน้ําหนักก่อนที่จะปล่อยไปยังหน่วยผสม

น้ํามันดินและฟิลเลอร์แร่จะถูกชั่งน้ําหนักก่อนปล่อยลงในหน่วยผสม มีถังชั่งน้ําหนักน้ํามันดินทรงกลมและหุ้มฉนวนที่สามารถเก็บน้ํามันดินได้จํานวนหนึ่ง ถังนี้จะชั่งน้ําหนักน้ํามันดินในปริมาณที่ต้องการและปล่อยลงในหน่วยผสม ถังบรรจุจะยึดและชั่งน้ําหนักฟิลเลอร์ก่อนที่จะปล่อยลงในเครื่องผสม

หน่วยผสมจะได้รับมวลรวมจากถังชั่งน้ําหนักที่ถ่ายโอนจากถังน้ําร้อน นอกจากนี้ยังได้รับน้ํามันดินจากถังชั่งน้ําหนักที่ส่งโดยถังน้ํามันดิน ฟิลเลอร์จะถูกระบายออกจากถังชั่งน้ําหนักฟิลเลอร์ด้วย หากเติม RAP ให้ชั่งน้ําหนักก่อนระบายลงในหน่วยผสม หน่วยผสมจะผสมเนื้อหาทั้งหมดอย่างทั่วถึงในช่วงเวลาที่กําหนดก่อนที่จะขนถ่ายเนื้อหาลงในรถบรรทุกหรือไซโลจัดเก็บ มีแกนแนวนอนสองแกนที่ติดตั้งแขนและปลาย แขนและปลายเหล่านี้จะหมุนบนแกนและใช้เพื่อผสมวัสดุภายในเครื่องผสม เครื่องผสมถูกหุ้มไว้เพื่อให้เนื้อหาภายในยังคงร้อนอยู่

ถังน้ํามันดินทําหน้าที่เป็นจุดเก็บน้ํามันดินที่ใช้ในโรงงานน้ํามันดิน ถังน้ํามันดินมีให้ความร้อนโดยตรงหรือโดยอ้อม ถังน้ํามันดินที่อุ่นโดยตรงจะติดตั้งหัวเผาสําหรับให้ความร้อนแก่น้ํามันดิน เปลวไฟจากหัวเผาจะถูกส่งไปยังท่อที่จะถ่ายเทความร้อนภายในท่อเพื่อละลายน้ํามันดิน ขดลวดของระบบทําความร้อนทางอ้อมทํางานภายในถังยางมะตอย ขดลวดเหล่านี้จะหมุนเวียนน้ํามันร้อนผ่านขดลวดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะทําให้น้ํามันดินร้อนขึ้น ถังน้ํามันดินมีให้เลือกหลายขนาดตามความต้องการของลูกค้า

สารเติมแร่เป็นส่วนสําคัญของโรงงานผสมยางมะตอย มันจะเก็บฟิลเลอร์แล้วถ่ายโอนไปยังถังชั่งน้ําหนักฟิลเลอร์ด้วยสกรูลําเลียง ขนาดของที่เก็บฟิลเลอร์สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามความต้องการของลูกค้า

ถุงกรองและตัวแยกล่วงหน้าเป็นสองหน่วยสําคัญในการดักจับก๊าซที่เป็นอันตรายและอนุภาคฝุ่นละออง ตัวแยกล่วงหน้าจะดักจับฝุ่นหนักทั้งหมด กระบองเก็บเป็นห้องปิดที่มีถุงหลายใบติดกัน เมื่ออากาศที่ดูดเข้ามาจากถังอบแห้งผ่านถุง พวกมันจะถูกกักขัง การกระทําของถุงนี้จะช่วยขจัดมลพิษส่วนใหญ่และปล่อยควันมลพิษน้อยลง

แผงควบคุมเป็นชุดควบคุมของโรงงานผสมยางมะตอย ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมการทํางานของโรงงานทั้งหมดได้จากแผงควบคุม ระบบควบคุมอัจฉริยะที่จัดทําโดย D&G MACHINERY ระบบได้รับการกําหนดค่าด้วย Siemens PLC และมีตัวเลือกการกําหนดค่าสายไฟ 2 แบบ: บัส PROFI และระบบควบคุมแบบกระจาย ทั้งสองโหมดสามารถรับประกันการตอบสนองสัญญาณแบบเรียลไทม์โดยไม่กระตุก

ส่วนประกอบของโรงงานผสมยางมะตอยช่วยให้โรงงานทํางานได้อย่างราบรื่น ทุกส่วนต้องทํางานประสานกันอย่างสมบูรณ์แบบ อุปกรณ์ยางมะตอยทุกประเภทอาจมีส่วนประกอบที่แตกต่างกัน แต่จุดประสงค์ของพวกเขาคือการผลิตยางมะตอยผสมร้อนตามสูตรที่ต้องการ

ต่อไปนี้เป็นส่วนประกอบของโรงงานยางมะตอย

ไซโลมวลรวมเย็น

หน้าจอสั่นหลัก

กําลังโหลดสายพานลําเลียง

แก้วน้ําอบแห้งพร้อมหัวเผาเชื้อเพลิงหลายชนิด

ลิฟต์ถังรวมร้อน

ตัวแยกล่วงหน้าพร้อมถุงกรอง

หน้าจอสั่นหลายชั้น

ที่เก็บของร้อน

อุปกรณ์กวน

ถังเก็บและถ่ายโอนน้ํามันดิน

ถังชั่งน้ําหนักสําหรับมวลรวม น้ํามันดิน และวัสดุฟิลเลอร์

เติมไซโล/ถังเก็บ

ห้องควบคุมและแผงควบคุม

ไซโลเก็บน้ํามันดิน

ถัง RAP เย็นหรือร้อน

โรงงานผสมยางมะตอย SOC Batch: กลุ่มผลิตภัณฑ์ DG Compact ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสําหรับกล่องส่งออกการขนส่งทางทะเล หอผสมและบ้านถุงและห้องควบคุมได้รับการออกแบบในโหมด Shipper's Own Container (SOC) ซึ่งช่วยประหยัดค่าขนส่งได้อย่างมาก นอกจากจะง่ายต่อการเคลื่อนย้ายแล้ว ยังรักษาประสิทธิภาพการผลิตระดับไฮเอนด์และการเลือกส่วนประกอบเช่นเดียวกับกลุ่มผลิตภัณฑ์ D&G

โรงงานผสมยางมะตอย RAP Batch: ผลิตภัณฑ์ซีรีส์ DGX เป็นโรงงานผสมยางมะตอย "ผสมผสานที่เปลี่ยนรูปได้" ซึ่งพัฒนาขึ้นอย่างสร้างสรรค์โดย D&G MACHINERY ในปี 2020 ตามความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าและตลาด นอกเหนือจากข้อดีของ "เครื่องเดียวที่มีหลายประเภทและการรวมกันตามความต้องการ" แล้ว ยังนําแนวคิดของการวางแผนและการออกแบบข้ามโมเดลมาใช้ และโมดูลการทํางานแต่ละโมดูลจะรวมเข้าด้วยกันตามโหมดต่างๆ เพื่อให้เกิดการแปลงรูปแบบและฟังก์ชันอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน และเพื่อตอบสนองความต้องการของสภาพการผลิตที่แตกต่างกัน ตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า การแยกส่วนสามารถปรับได้หลายวิธีตามความต้องการของลูกค้า และประสิทธิภาพความสําเร็จนั้นสูงมาก

เมื่อเร็ว ๆ นี้ โรงงานผสมยางมะตอย D&G MACHINERY DGXR4500 ตั้งอยู่ในจ้านเจียง มณฑลกวางตุ้ง ได้ถูกนําไปผลิตวัสดุรีไซเคิล วิศวกรของ D&G MACHINERY ยังมาที่เกิดเหตุก่อนเวลาเพื่อคุ้มกันการทํางานที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงของอุปกรณ์! DGXR4500 มีข้อดีของ "เครื่องเดียว หลายประเภท การผสมผสานตามความต้องการ" ของผลิตภัณฑ์ซีรีส์ DGX ซึ่งไม่เพียง แต่สามารถตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงได้อย่างเต็มที่ แต่ยังตอบสนองความต้องการด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นอีกด้วย มาตรการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม เช่น การออกแบบอาคารโรงงาน ช่องทางการให้อาหารแบบปิด และอุปกรณ์รวบรวมและบําบัดควันแอสฟัลต์อิสระช่วยลดฝุ่น เสียง และมลพิษจากควันแอสฟัลต์