จะลดการใช้พลังงานในโรงงานผสมยางมะตอยได้อย่างไร?
Jun 21, 2024
โรงงานผสมยางมะตอยเป็นอุปกรณ์สําคัญในการก่อสร้างถนน แม้ว่าจะใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างถนน แต่ก็ใช้พลังงานมากและมีมลพิษ เช่น เสียง ฝุ่นละออง และควันแอสฟัลต์ ซึ่งเรียกร้องให้มีการบําบัดเพื่อประหยัดพลังงานและลดการบริโภค บทความนี้วิเคราะห์ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการประหยัดพลังงานของโรงงานผสมยางมะตอย รวมถึงการควบคุมมวลรวมเย็นและการเผาไหม้ การบํารุงรักษาหัวเผา ฉนวนกันความร้อน เทคโนโลยีความถี่แปรผัน และเสนอมาตรการที่มีประสิทธิภาพสําหรับการอนุรักษ์พลังงาน
ก) ปริมาณความชื้นรวมและขนาดอนุภาค
- มวลรวมที่เปียกและเย็นต้องทําให้แห้งและให้ความร้อนโดยระบบอบแห้ง สําหรับทุกๆ 1% ที่เพิ่มขึ้นในระดับเปียกและเย็น การใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้น 10%
- เตรียมทางลาด พื้นคอนกรีตชุบแข็ง และที่กําบังฝนเพื่อลดความชื้นของหิน
- ควบคุมขนาดอนุภาคภายใน 2.36 มม. จําแนกและประมวลผลการรวมขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันและลดภาระงานของระบบอบแห้ง
b) การเลือกเชื้อเพลิง
- ใช้เชื้อเพลิงเหลว เช่น น้ํามันหนัก ซึ่งมีปริมาณน้ําต่ํา สิ่งสกปรกน้อย และมีค่าความร้อนสูง
- น้ํามันหนักเป็นทางเลือกที่ประหยัดและใช้งานได้จริง เนื่องจากมีความหนืดสูง ความผันผวนต่ํา และการเผาไหม้ที่มั่นคง
- พิจารณาความบริสุทธิ์ ความชื้น ประสิทธิภาพการเผาไหม้ ความหนืด และการขนส่งเพื่อเลือกเชื้อเพลิงที่ดีที่สุด
c) การดัดแปลงระบบเผาไหม้
- เพิ่มถังน้ํามันหนักและปรับส่วนป้อนเชื้อเพลิงให้เหมาะสม เช่น การใช้วาล์วสามทางแบบนิวเมติกเพื่อสลับระหว่างน้ํามันหนักและน้ํามันดีเซลโดยอัตโนมัติ
- ดําเนินการปรับเปลี่ยนระบบเพื่อลดการใช้พลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้
2. การบํารุงรักษาหัวเตา
ก) รักษาอัตราส่วนอากาศต่อน้ํามันที่ดีที่สุด
- ตามลักษณะของหัวเผาและข้อกําหนดในการผลิต ให้ปรับอัตราส่วนการป้อนอากาศต่อเชื้อเพลิงเพื่อรับประกันประสิทธิภาพการเผาไหม้
- ตรวจสอบอัตราส่วนอากาศต่อน้ํามันอย่างสม่ําเสมอและรักษาสภาพที่เหมาะสมโดยการปรับระบบจ่ายอากาศและน้ํามัน
b) การควบคุมการทําให้เป็นละอองของเชื้อเพลิง
- เลือกเครื่องฉีดน้ําเชื้อเพลิงที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าเชื้อเพลิงถูกทําให้เป็นละอองอย่างเต็มที่และปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้
- ตรวจสอบสถานะเครื่องฉีดน้ําอย่างสม่ําเสมอและทําความสะอาดเครื่องฉีดน้ําที่อุดตันหรือเสียหายให้ทันเวลา
c) การปรับรูปร่างเปลวไฟจากการเผาไหม้
- ปรับตําแหน่งของแผ่นกั้นเปลวไฟเพื่อให้กึ่งกลางของเปลวไฟอยู่ตรงกลางของถังอบผ้าและความยาวเปลวไฟอยู่ในระดับปานกลาง
- เปลวไฟควรกระจายอย่างสม่ําเสมอไม่สัมผัสกับผนังของถังอบผ้าโดยไม่มีเสียงผิดปกติหรือการกระโดด
- ตามสถานการณ์การผลิต ให้ปรับระยะห่างระหว่างแผ่นกั้นเปลวไฟและหัวปืนฉีดอย่างเหมาะสมเพื่อให้ได้รูปร่างเปลวไฟที่ดีที่สุด
3. มาตรการประหยัดพลังงานอื่น ๆ
ก) การรักษาฉนวน
- ถังน้ํามันดินถังขยะผสมร้อนและท่อควรติดตั้งชั้นฉนวนโดยปกติผ้าฝ้ายฉนวนขนาด 5 ~ 10 ซม. รวมกับการปกปิดผิวหนัง ชั้นฉนวนต้องได้รับการตรวจสอบและซ่อมแซมอย่างสม่ําเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนจะไม่สูญหาย
- การสูญเสียความร้อนบนพื้นผิวของถังอบผ้าประมาณ 5% -10% วัสดุฉนวน เช่น ผ้าฝ้ายฉนวนหนา 5 ซม. สามารถพันรอบถังซักเพื่อลดการสูญเสียความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
b) การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการแปลงความถี่
- ระบบลําเลียงแบบผสมร้อน
เมื่อเครื่องกว้านขับเคลื่อนระบบลําเลียงเทคโนโลยีการแปลงความถี่ สามารถใช้เพื่อปรับความถี่ของมอเตอร์จากความถี่ต่ําเริ่มต้นเป็นความถี่สูงในการขนส่งจากนั้นจึงเป็นความถี่ต่ําในการเบรกเพื่อลดการใช้พลังงาน
- มอเตอร์พัดลมดูดอากาศ
มอเตอร์พัดลมดูดอากาศใช้พลังงานมาก หลังจากการแนะนําเทคโนโลยีการแปลงความถี่ สามารถแปลงจากความถี่สูงเป็นความถี่ต่ําได้ตามความต้องการเพื่อประหยัดไฟฟ้า
- ปั๊มหมุนเวียนน้ํามันดิน
ปั๊มหมุนเวียนน้ํามันดินทํางานเต็มที่ระหว่างการผสม แต่ไม่ใช่ระหว่างการชาร์จ เทคโนโลยีการแปลงความถี่สามารถปรับความถี่ตามสถานะการทํางานเพื่อลดการสึกหรอและการใช้พลังงาน
โดยสรุป การใช้พลังงานที่สูงของโรงผสมยางมะตอยขัดกับแนวโน้มของการอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ การควบคุมการเผาไหม้รวมเย็นฉนวนกันความร้อนถังอบแห้งและเทคโนโลยีการแปลงความถี่สามารถนําไปใช้เพื่อควบคุมการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพส่งเสริมการอนุรักษ์พลังงานที่ครอบคลุมของระบบปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมและด้วยเหตุนี้จึงช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของโรงงาน D&G Machinery ให้บริการโซลูชั่นการอัพเกรดที่หลากหลายเพื่อการประหยัดพลังงาน สําหรับรายละเอียดโปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา